PE酸堿儲罐應安裝（zhuāng）在對罐底和拐角區提供連續（xù）支撐的基（jī）礎上，基礎應（yīng）有足夠（gòu）的強（qiáng）度以支撐盛滿液體的PE酸堿儲罐，基（jī）礎的變形應（yīng）足夠小。推（tuī）薦直徑小於3mm（1/8in）的砂（shā）子或（huò）材料、表麵光滑的混凝土或（huò）混凝土砂漿用作儲罐的基礎。
PE酸堿（jiǎn）儲（chǔ）罐基礎推薦采（cǎi）用保護環，有助於防止風和水對儲罐基礎周圍（wéi）的侵（qīn）蝕，也可以在儲罐（guàn）安裝好之後將碎石、大直徑礫石或其他粗料堆（duī）放在儲罐基（jī）礎周圍，以防止儲罐基礎邊（biān）坡的侵（qīn）蝕（shí）。
1、安裝PE酸堿（jiǎn）儲罐的基礎要求水（shuǐ）平並能承受相應的（de）壓力（lì），如用鋼結構，間（jiān）隙不能過（guò）大，並（bìng）應在上麵鋪上木板或（huò）鐵（tiě）板；
2、PE酸堿儲罐在儲（chǔ）存化學物品時，場地四（sì）周應有良好的排液地溝與稀釋裝置；
3、由於PE酸堿儲罐在（zài）成型時不可避免底（dǐ）部（bù）向罐內突起（qǐ）形成球冠狀，因此基礎要做成與底部形狀相似的球冠狀，在水平的基礎上（shàng）不需用沙鋪成與儲（chǔ）罐底部（bù）相（xiàng）應的球冠狀，在露（lù）天使用（yòng）時型適當避免陽光直接照射，延長使用壽命；
4、大（dà）規（guī）格PE酸堿儲罐在安裝時要注（zhù）意安（ān）全，盡量用吊（diào）機（jī），不知方法時，請聯係精东影业。
PE酸堿儲罐維（wéi）護檢修：
1、為確保企業安全（quán）生產、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產效率，對運行的（de）機械設備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產，或機械事故造成（chéng）人員傷亡（wáng），實際生產、安（ān）全操作規（guī）程及安全檢修管理製度，經研究製定本儲罐年（nián）度儲罐維護檢修。
2、儲罐的檢修周期一般為：中修（xiū）60-120天，大修12個月。
3、清洗或更（gèng）換液麵計修理或更換進、出口及排汙（wū）閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安（ān）全閥放空阻火器。修（xiū）補防腐（fǔ）層和絕熱（rè）層。大修：包括中（zhōng）修項目修理儲（chǔ）罐內件，對發現有裂紋（wén），嚴重腐蝕等部位，相應修補或更（gèng）換筒節。修補可采用（yòng）高分子複合材料（liào）修複。根據內外部檢驗要求，以（yǐ）及經過修補或更換筒節後（hòu），需進行試漏或液壓試驗，全麵除繡（xiù）保溫。對儲罐內（nèi）外部檢驗中發現的其他問題（tí）進行（háng）處理。
4、檢修方法及質量標準儲罐的修理，如開（kāi）孔、補（bǔ）焊、更換筒節等，應根據《容規》及（jí）其他（tā）有關標準，規範製（zhì）定具體施工方案並經單位技術負責批準。修理（lǐ）所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應具有質量證明書，利用舊的材料閥門（mén）、緊（jǐn）固件（jiàn）時（shí），必（bì）須檢驗合格後方可使用。裝配儲（chǔ）罐的緊固件應塗潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次擰（nǐng）緊。非金屬墊片一般不得重複使用，選用墊片時，應考慮介質的腐蝕（shí）性。修理後經檢驗合格後方可進行防腐（fǔ）保溫工作。
在用PE酸堿儲罐存在不合格缺陷（xiàn）的（de）修複方（fāng）法及質量標準：
1、打磨法消除缺陷2、補焊或貼補3、更（gèng）換筒節4、挖補5、快速堵漏
該類問題現場傳統補焊並不能解決而且危險性較大，采用置換介質（zhì）再補（bǔ）焊因工期長，工（gōng）人勞動強度大，會造成停機停產的巨大損失。美國美嘉華技術針對（duì）不同設（shè）備，不同的運行狀態，不（bú）同腐蝕（shí）滲漏形式，采用相應的技術產品，可快速、簡單、有效保護設備，特別是由於高分子複合材料所具有的抗化學（xué）腐（fǔ）蝕性能，粘結性能等綜合性能，避免了傳統補焊（hàn）修複所帶來的不利影響，使修複後的設備壽（shòu）命甚至超過新設備，從（cóng）根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業提高設備管理水平，降低維修維護（hù）成本，提（tí）高企業競爭力。
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