海強科技領（lǐng）先-滾塑工藝行業之最

海強（qiáng）塑膠科技有限公司是集研發、生產、銷售於一體的塑膠容器專業製造商，產品跨足於農、漁、牧（mù）、化工、電（diàn）子、製藥、染料、冶金（jīn）、食品、石（shí）油化纖等各行業。旗下（xià）明星產品有化學（xué）儲罐（立式儲罐和臥式儲罐）、MC型加藥箱（xiāng）、KC型加藥箱，各種容量的方形桶、圓（yuán）形桶等，海強一（yī）直致力於對優質產品的（de）研發和對客戶體驗的滿意度提升。

海強本著“產品質量讓您滿意，先進技術讓您滿意，售（shòu）後服務讓您滿意"三個“讓您滿意"原則，集思廣益，謀發展、求創新，時刻鞭策著海強所有員工，奮力（lì）前行，將海強樹立成為塑膠行（háng）業最需要（yào）的、客戶最滿意的品牌企（qǐ）業。海強將用心（xīn）打造中國儲罐第一品牌！在行業中，海強以先進的技術和優質的產品傲立群雄，其中引以為傲的化學儲罐均采用滾塑工藝，發泡三重層的技術，使得產品獲（huò）得海內（nèi）外各大企業（yè）的青睞和讚賞。

     滾塑工藝：

     1.原料（liào）投入：將（jiāng）所需量的原料放入模具內部，將原料（liào）微粉直徑約為0.5mm的粉末（mò）以便（biàn）在之後的加熱過程（chéng）中容易熔化。原（yuán）料（liào）放入之後用螺絲或夾板之類的東西固定（dìng）模具（jù）邊緣，進行注型。
     2.加熱：模具利用液化氣或者天然氣燃燒轉動，裏麵的原料熔化開始附著在模具內部。加熱時間根據模具（jù）的材質，形狀，原料的種類和投入量不同而不同。
     3.冷（lěng）卻：待原料全部熔化附（fù）著在模具內部（bù）後，開始冷（lěng）卻過程。基本上是讓（ràng）其就這樣轉（zhuǎn）動自然冷卻（què），但（dàn）是也有為了（le）縮短時間使用水冷卻的方法。等到模具內（nèi）的（de）塑膠產品脫離模具，冷卻也就完成了。
     4.取出：去掉注型（xíng）用的螺絲或夾板等然後取出塑料成型品（pǐn）。也有根據產品不同取（qǔ）出後為了保持形狀放入（rù）製（zhì）具中以約束其收縮（suō）。

     在（zài）歐美國家（jiā）廣為運用的，最先進的（de）製造（zào）工藝就是恩格爾成形法，即在回轉成型的製造過程中，分數次（cì）投入不同（tóng）的（de）材料，實現了3層成型，外層為黑色抗（kàng）紫外線及抗老化的聚乙烯（xī），中間層為發泡聚乙烯，內層為高密度（HDPE）聚乙烯原（yuán）料構成。與其他工藝相比，即使同（tóng）等重要前提下，不僅剛性大幅（fú）提高了30%，而且單（dān）位重量比也完全超越了其（qí）他工藝。發泡三重層具有產品質量優秀，模具費用低，製造成本低廉等性能方麵和經濟方麵（miàn）的優勢，是海強公司極具信心推薦的（de）優質產（chǎn）品。